焦炉上升管余热回收生产厂家

焦炉上升管余热回收生产厂家

焦炉上升管受高温炙烤、粉尘的影响，同时由于荒煤气中夹带焦油蒸汽、水蒸汽、笨蒸汽等腐蚀性因素，当温度低于450℃会使煤焦油蒸汽凝析，造成在上升管内壁凝结，堵塞上升管通道；当温度**800℃又会积碳生长石墨；焦炉上升管换热器绝 对不能漏水到碳化室，否则对焦炉本体造成巨大伤害；这就是炼焦人常说的“三怕”：怕漏水、怕长石墨、怕挂焦油。
针对以上“三怕”，我公司与福建三钢闽光股份有限公司焦化厂从2010年开始致力于焦炉荒煤气显热回收技术的研发，经过了三年反复的试验与技术论证，投入了大量的人力、物力、财力，较终成功研发出了集无缝合金、纳米衬层和自洁材料三项**技术的焦炉上升管显热回收新型换热器，使得上升管换热器内壁具备防漏水、防结石墨及防挂焦油的三重功能。
  A、防结焦油、防挂石墨
1、由于焦炉上升管换热器的内壁采用纳米及自洁材料，内表面均匀光滑，无死角，所以上升管内壁不会挂结石墨和凝聚煤焦油；
2、即使上升管内壁出现少量颗粒，只需风管或简单工具清除，大大的减轻了炉**工人的劳动强度；
3、通过介质流量控制上升管的进出口温度，进一步减轻了上升管内壁凝结焦油和石墨；
B、防漏水
1、焦炉上升管换热器内壁为整体结构，采用耐高温的合金材料和新工艺制作而成；
2、水-汽换热过程是在封闭空间内完成，封闭空间在上升管内筒外侧，水汽不会渗漏到炭化室；
C、耐腐蚀、耐高温、耐干烧
由于内筒内壁为整体结构，采用耐磨、耐腐蚀、耐高温的合金材料，在高温环境下成型为整体无缝合金体；研发阶段经受了干烧、通水、再干烧、再通水的多次模拟检验，及现场实际工况下的考验，上升管不漏水，内筒完好不变形。